质量是每个制造商非常关心的问题。在自动化生产线上，检测系统被广泛用于质量控制。它能从大量的产品中检测出不合格品并进行分类，具有较高的重复性和准确性。在电感器的世界里，我们知道电感器是如何由两种类型的电感器组成的。今天研创的小白那就给大家讲解一下如何使用视觉检测设备来检测电感元件的质量以及检测过程中的步骤吧。

视觉检测设备检测的电感有两种类型:线绕型和多层型

一、绕组类型

1. 在制造细颗粒、成型和烧成过程后，电极在制造的铁芯(磁芯)上形成。

2. 在铁芯上缠绕一根导线，然后将导线的端子与铁芯连接。

3.机座加工机座内夹绕铁芯。

4. 将树脂倒在夹在框架上的线圈上。

5. 端面处理树脂涂覆线圈分离，并弯曲框架形成电极。

二、多层类型

1. 浆体成型——将铁氧体粉末和树脂混合形成铁氧体浆体。

2. 金属板材成型和印刷——铁氧体糊被压扁成薄片，电极被印在上面。

3.多层工艺电极印刷铁氧体片层压。

4. 切割和烧成——堆叠的板用刀片切割成规定的尺寸，然后在炉中完全烧成。

5. 电极涂覆电镀将烧成线圈的两端浸入电极膏中，然后烘烤。接下来，将整个线圈体浸入镀液中。

视觉检测流程

1. 准备待检查的电感。以传送带为例，让它们准备好被送到一个特殊的机构。传感器将一个接一个高速运行。它们将一个接一个地跑到直接振动机构，直到它们到达玻璃旋转板。

2. 现在玻璃转盘工作了。这块玻璃板将以更快的速度生存和死亡，传感器将静止在它旁边。

3.通过接收信号，摄像机准备就绪，并被触发从特定的侧面捕捉电感的图像。

4. 将采集到的图像传输到数字信号，再传输到检测软件系统。

5. 检测软件系统读取信号，使用系统中设置的模板进行识别。如检查零件的正确尺寸模板、公差数据等。

6. 现在软件系统已经检测到图像信号，无论它是负的还是确定的，它们都会传送结果。机器系统然后引导传感器到正确的输出通道。我们称之为处理、分类或拒绝。

以上就是视觉检测设备检测电感元件质量及检测过程的内容，希望对大家有所帮助。http://www.86yc.net/